معرفی مشکلات کلاه فلزی می تواند خط تولید ماشین آلات را ایجاد کند

1. ایمنی پور
به عنوان کلاه فلزی می تواند خط تولید ماشین آلات را ایجاد کند سرعت عملکرد آنها را افزایش می دهد ، ایمنی بیشتر و بیشتر می شود. در عین حال ، خطوط به منظور تأمین نیاز به افزایش خروجی و کاهش خطر آسیب ، نیاز به اتصال بهتری بین عناصر دارند.

خطوط تولید مدرن از اینترنت اشیاء در قلمرو فن آوری استفاده می کنند تا ضمن بهبود تولید ، از ایمنی محصول و اپراتور اطمینان حاصل کنند.

2. کارآیی
با گذشت زمان ، خطوط تولید به ناچار با سایش و پارگی قطعات تشکیل دهنده آنها روبرو می شوند که در نهایت توان را کاهش می دهد. برای ماشین آلات پیچیده ، هنگامی که بخشی از آن تخریب می شود ، نتیجه ممکن است بلافاصله آشکار نباشد.

به محض کاهش خروجی ، حتی اگر به نظر می رسد تجهیزات به درستی کار می کنند ، انجام یک بازرسی دقیق بسیار مهم است.

3. زمان تغییر طولانی
برای برخی از شرکت ها ، تغییر خط تولید زمان زیادی را به خود اختصاص می دهد و باعث کاهش تولید می شود. زمان و هزینه مورد نیاز برای تغییر طولانی مدت قابل توجه و اغلب برای تولید کنندگان است که سعی در از بین بردن آنها به طور کلی دارند. استفاده از رویکرد مناسب برای مدیریت چرخه عمر خط می تواند تأخیرهای ناشی از تغییر خط تولید را از بین ببرد.

خطوط تولید مدرن به طور فزاینده ای برای مقابله با تغییر دهنده ها به روباتیک متکی هستند. با استفاده از اتصال بین ماشین های مختلف مورد استفاده در تولید ، تولید کنندگان می توانند خط تولید خود را ادغام کنند و نیاز به خاموش کردن خط کامل را برای تغییر تغییر از بین ببرند

4. بسته نگهداری
عدم نگهداری کافی فقط باعث کاهش تولید یک خط تولید نمی شود. همچنین در هنگام تجزیه کیت ، هزینه های تعمیر غیر منتظره ای نیز وجود دارد. تکنسین های خط تولید داخلی ممکن است همیشه آموزش کافی برای مقابله با تجهیزات مدرن-به ویژه سیستم های کنترل رایانه ای آنها-نداشته باشند.

توانایی نظارت بر عملکرد خط تولید به طور مداوم به تکنسین ها اجازه می دهد تا قبل از اینکه به اندازه کافی شدید شوند ، مشکلات نوظهور را شناسایی کنند تا باعث خرابی شوند.

5- عامل انسانی
از آنجا که همه خطوط تولید خودکار نیستند ، "عامل انسانی" هنوز یکی از مشکلات رایج در خط است. این همیشه مورد خطای اپراتور نیست ، اگرچه البته این اتفاقات هر از گاهی رخ می دهد. معمولاً در زمانی که یک اپراتور برای انجام یک کار خاص انجام می شود ، با تنوع ارتباط دارد.

یک شخص لزوماً نمی تواند یک کار را به همان شیوه و در همان زمان که روز قبل انجام داده است ، به پایان برساند. میانگین زمان انجام کار می تواند بیش از 65 ٪ در 24 ساعت متفاوت باشد. زمان اتمام و کارآیی نیز بین اپراتورها بسیار متفاوت است ، و این باعث می شود که هزینه ها دشوار شود.

مهم است که رویکرد درستی برای قرار دادن اپراتورها و اختصاص زمان مناسب برای آنها انجام دهند تا کار خود را انجام دهند تا با مشکلات خروجی روبرو نشوند. $ $ $