به طور خلاصه اصل و فرآیند الزامات و اقدامات احتیاطی پوشش Tinplate را به طور خلاصه شرح دهید

در حال حاضر ، قوطی های Tinplate در بازار معمولاً باید با نوع خاصی از رنگ روی سطح داخلی خود پوشانده شوند. هدف این است که از تعامل شیمیایی بین پر کردن و دیواره قوطی و آلودگی پر شدن با عناصر کمیاب جلوگیری شود ، که از پر کردن محافظت می کند. کیفیت مواد. محصول بسته بندی شده را می توان برای مدت طولانی ذخیره ، حمل و نقل کرد و بدون تأثیر آن در استفاده از آن تأثیر گذاشت.

1. فرآیند روکش

دلیل تبدیل شدن قوطی های Tinplate به مواد بسته بندی قوطی های غذایی ، این است که اثربخشی آنها باید به اثر محافظ مهم پوشش داخلی تا حد زیادی نسبت داده شود. عملکرد پوشش نه تنها باید از مقاومت در برابر خوردگی برخوردار باشد بلکه دارای چسبندگی خوبی ، انعطاف پذیر ، غیر سمی و بی مزه است. این پوشش باید بدون از دست دادن عملکرد خود بتواند در برابر گرمای درجه حرارت بالا مقاومت کند. علاوه بر این ، نوع پوشش و ضخامت پوشش باید با توجه به محتویات قوطی انتخاب شود.

ضخامت پوشش پوشش به طور کلی لازم است بین 3.5-6.0 گرم در متر مربع کنترل شود. در این محدوده ضخامت ، روکش دارای تخلخل خاصی است و مایع حاوی محتویات از طریق این شکاف ها به سطح لایه قلع نفوذ می کند ، به آرامی قلع را برای تشکیل یون های قلع می ریزد ، تا به هدف گسترش ماندگاری آهن قوطی شود.

2. اصل روکش

فرآیند پوشش قبل از برش و مشت زدن به پلاک و بعد از چاپ است. رنگ با استفاده از غلتک غلتکی از طریق غلتک همگن به سیلندر لاستیکی منتقل می شود. در زیر سیلندر پتو ، یک سیلندر تصور با یک دستگاه گیربکس در داخل وجود دارد. برای تکمیل عملیات نقاشی ، عبور از قلع را ارتقا دهید. با توجه به فاصله بین پلاک ها ، مقدار کمی از رنگ توسط سیلندر تصور از بین می رود. از یک اسکرابر استفاده کنید تا از سیلندر تصور استفاده کنید ، و رنگ خراشیده شده به سینی دریافت کننده جریان می یابد ، پس از جمع آوری ، از طریق مجرای به سطل ذخیره سازی برگردید و بازیافت شود.

به منظور به دست آوردن کیفیت پوشش خوب ، علاوه بر عملکرد خود پوشش ، کنترل معقول شرایط پخت با شکل گیری ساختار پوشش رابطه نزدیکی دارد. دمای پخت و زمان پخت به شرایط ثابت مورد نیاز پوشش رنگ بستگی دارد. بنابراین ، اپراتور باید رابطه بین دمای محیط پخت و دمای سطح تین پلاک را در حین تولید کاملاً درک کند و اطمینان حاصل کند که پوشش چاپ شده بر روی سطح قلع می تواند در دمای و زمان لازم برای به دست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا قابل درمان باشد. در شرایط عادی ، دمای اتاق خشک کردن و دمای سطح قلع و سادگی با 20 درجه سانتیگراد متفاوت است. اختلاف دما از نزدیک با ظرفیت گرمای اتاق خشک کردن ، مشخصات قلع و صدا و سرعت چاپ مرتبط است و باید با توجه به وضعیت واقعی اندازه گیری شود.

شرکت ماشین آلات مواد غذایی طلایی Zhejiang طلایی ، آموزشی ویبولیتین نه تنها دستگاه ساخت قلع بلکه دستگاه قلع می تواند ماشین را بسازد ، برای بازدید از وب سایت رسمی ما خوش آمدید. $ $ $