قوطی های قلع چگونه ساخته می شوند؟

قوطی های قلع فلزی نوعی بسته بندی است که همه ما دوست داریم. این می تواند نقش ضد رطوبت ، ضد آب و ضد سقوط را ایفا کند و همچنین می تواند برای مدت طولانی ذخیره شود. و ما اغلب آرم یا شعارهایی را روی سطح فلز چاپ می کنیم. به این ترتیب ، همانطور که هدیه در شرکت ما ذخیره می شود ، آرم می تواند در تبلیغات طولانی مدت نقش داشته باشد. بنابراین چند روش در مورد تولید قوطی های فلزی می دانید؟

پس از چاپ ، بسترهای فلزی به طور کلی دو فرآیند را طی می کنند: لعاب و شکل گیری. هدف از روغن براق ، محافظت از فیلم جوهر ، افزایش براقیت موجود در ماده چاپی ، زیباتر شدن محصول و تقویت توانایی مقاومت در برابر خم و تأثیر مکانیکی در طی فرآیند قوطی است. لازم به ذکر است که از آنجا که تولید محصولات بسته بندی فلزی در یک خط مونتاژ اتوماتیک انجام می شود ، چاپ یک فرآیند کلیدی است که در آن بستر اغلب قالب بندی می شود و در فرآیند قالب بندی محصول ، بخش قابل توجهی از فرآیند در واقع قبل از چاپ انجام شده است. به منظور اطمینان از یکپارچگی سیستم ، این مقاله بین فرآیندهای قبل از فشار و بعد از مطبوعات تمایز قاطع ایجاد نمی کند.

1. فرایند تمبر. ظرف بسته بندی فلزی ، چه جعبه و چه یک قوطی ، توسط اصل مهر و موم فلزی از طریق دو فرآیند اصلی جداسازی و تغییر شکل پلاستیک از منظر فرآیند شکل گیری شکل می گیرد.

فرآیند جداسازی یک روش پردازش تمبر است که قسمت تمبر و مواد ورق را در امتداد خط کانتور مورد نیاز جدا می کند و کیفیت مقطعی خاصی را به دست می آورد. روند جدایی اغلب شامل عملیاتی مانند برش ، خالی کردن ، مشت زدن ، شکاف ، پیرایش و پیرایش است.

فرآیند تغییر شکل پلاستیک یک روش پردازش تمبر است که باعث می شود تمبر خالی تحت تغییر شکل پلاستیک بدون از بین بردن آن باشد ، به طوری که شکل و دقت بعدی را بدست آورید. معمولاً سه نوع خم ، کشش و شکل گیری وجود دارد. خم شدن شامل فشار دادن خم ، چسباندن ، پیچش ، خم شدن ، نورد ، خم شدن ، ترسیم خم شدن و سایر عملیات است. کشش عمدتاً نقاشی عمیق و نازک شدن و نقاشی عمیق است. روشهای شکل گیری بسیاری از جمله چرخش ، فلنج ، شعله ور ، باریک شدن ، شکل گیری ، خستگی ، برآمدگی ، ریسندگی ، شکل دهی و تراز کردن وجود دارد.

2. فرآیند کنسرو. روش تولید سنتی قوطی های بسته بندی فلزی عبارت است از: ورق آهن را خالی به مربع ها برش داده و سپس خالی را برش دهید

این ماده به یک سیلندر (یعنی سیلندر) چرخانده می شود و سپس خط مفصل طولی تشکیل شده با هم لحیم می شود تا یک مهر و موم جانبی ایجاد شود. یک انتهای سیلندر (یعنی پایین مخزن) و پوشش انتهای گرد به صورت مکانیکی در یک فلنج و فشار نورد شده (این درز مضاعف است) برای تشکیل بدن قوطی تشکیل می شود. انتهای دیگر پر از محصول است و سپس درب قوطی مهر و موم می شود. دور گوانگژو می تواند کارخانه را پردازش کند ، یک قوطی سه قطعه نامیده می شود زیرا ظرف از سه قسمت تشکیل شده است: پایین ، بدن و درب. این روش ساخت می تواند بیش از 150 سال خیلی تغییر نکرده باشد ، به جز اینکه میزان دقت اتوماسیون و پردازش بسیار بهبود یافته است. در سالهای اخیر ، درز جوش مهر و موم جانبی به جوشکاری فیوژن تغییر یافته است.

اگر نیاز به اطلاعات بیشتر دارید ، لطفاً برای درک روند تولید ، روی لینک زیر کلیک کنید:

یک اصل کنسرو جدید در اوایل دهه 1970 ظاهر شد. طبق این اصل ، بدن قوطی و قسمت زیرین قوطی یک کل است که از یک خالی مسطح دور مهر می شود و پس از پر شدن در محصول مهر و موم می شود. این یک قوطی دو تکه است. برای این قوطی دو روش شکل گیری وجود دارد: روش مهر و موم و نقاشی (یعنی روش پانچ و نقاشی) و روش تمبر مجدد مهر و موم (یعنی نقاشی عمیق). این فناوری ها خودشان جدید نیستند. از روش مشت زدن و نقاشی برای ساخت گلوله های گلوله در اوایل جنگ جهانی اول استفاده شده است. تفاوتی که می تواند ایجاد کند استفاده از فلز فوق العاده نازک و سرعت بالای تولید است (خروجی سالانه می تواند به صدها میلیون نفر برسد).

شرکت ماشین آلات مواد غذایی طلایی Zhejiang طلایی ، آموزشی ویبولیتین نه تنها قلع قوطی ساخت ماشین بلکه Tinplate می تواند ماشین آلات را بسازد ، برای بازدید از وب سایت رسمی ما خوش آمدید. $ $ $