آیا نوشیدنی مواد غذایی می تواند باعث شود دستگاه تخریب عملکرد یا عدم موفقیت در طول کار مداوم طولانی مدت را تجربه کند؟

به عنوان یک تجهیزات صنعتی با دقت بالا و با راندمان بالا ، نوشیدنی غذایی می تواند ماشین آلات را بسازد معمولاً در تولید در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد و عملکرد مداوم طولانی مدت وضعیت کار مشترک آنها است. در طول کار طولانی مدت ، اگرچه فناوری تولید مدرن و فناوری دقیق پایداری تجهیزات را به شدت بهبود بخشیده است ، اما به دلیل عواملی مانند پیری تجهیزات ، سایش جزء و عملکرد نادرست ، خطر تخریب یا عدم موفقیت در عملکرد وجود دارد.
با استفاده از عملکرد مداوم نوشیدنی مواد غذایی می تواند دستگاه را بسازد ، قسمت های مختلف دستگاه به تدریج پوشیدن را تجربه می کنند. به خصوص قطعات متحرک مانند موتورها ، سیستم های انتقال ، یاتاقان های نورد و غیره ، این قسمت ها تحت تأثیر اصطکاک در کار طولانی مدت قرار می گیرند و عملکرد آنها به تدریج کاهش می یابد و حتی ممکن است باعث خرابی شود. به عنوان مثال ، چرخ دنده ها ، کمربندها و سایر مؤلفه های موجود در سیستم انتقال ، با افزایش زمان استفاده ، سطوح آنها به تدریج می پوشند ، و در نتیجه باعث ایجاد تجهیزات دنده ناهموار ، کاهش راندمان انتقال و حتی ریختن یا ریختن احتمالی می شود و از این طریق بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.
سیستم الکتریکی نوشیدنی مواد غذایی می تواند دستگاه را نیز در حین کار طولانی مدت تجربه کند. به عنوان هسته تجهیزات ، سیستم کنترل الکترونیکی وظیفه کنترل پارامترهای مختلف در کل فرآیند تولید را برای اطمینان از پیشرفت صاف فرآیند پردازش دارد. با این حال ، اجزای الکتریکی ممکن است تحت کار با بار طولانی مدت ، به ویژه سیم ها ، تابلوهای مدار ، سنسورها و غیره پیر شوند. این مشکلات ممکن است منجر به خطاهای کنترل دستگاه شود که به عنوان بی ثباتی در فرآیند تولید ، کاهش دقت پردازش و حتی حوادث خرابی ممکن است.
سیستم هیدرولیک نوشیدنی مواد غذایی می تواند دستگاه را نیز در طول کار طولانی مدت ایجاد کند. از سیستم هیدرولیک برای هدایت چندین لینک تولید مانند فشار ، پر کردن ، پوشش و غیره استفاده می شود تا پایداری دستگاه را در حین کار با سرعت بالا حفظ کند. با این حال ، پس از استفاده طولانی مدت ، روغن هیدرولیک آلوده می شود و در نتیجه کیفیت روغن ناچیز ایجاد می شود که این امر بر عملکرد اجزای هیدرولیک تأثیر می گذارد. پوشیدن پمپ هیدرولیک و سیلندر همچنین فشار و جریان سیستم را ناپایدار می کند و بیشتر بر راندمان تولید تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از خرابی سیستم هیدرولیک ، باید به طور مرتب کیفیت روغن هیدرولیک بررسی شود و جایگزینی و تمیز کردن لازم باید انجام شود.
سیستم کنترل دما از نوشیدنی مواد غذایی می تواند دستگاه را نیز در طول کار طولانی مدت با چالش های خاصی روبرو کند. از سیستم کنترل دما عمدتاً برای تنظیم و حفظ دمای مناسب در طی فرآیند تولید استفاده می شود ، به خصوص در پیوندهای پر کردن و پوشش ، جایی که کنترل دما بسیار مهم است. با این حال ، از آنجا که دستگاه برای مدت زمان طولانی تر استفاده می شود ، تجهیزات کنترل دما ممکن است به دلیل خرابی سنسور ، پیری عناصر گرمایش و غیره ، بی ثباتی دما را تجربه کنند که به نوبه خود بر کیفیت تولید تأثیر می گذارد. بنابراین ، بازرسی منظم از سیستم کنترل دما برای اطمینان از عملکرد عادی عملکردهای مختلف آن ، یک اقدام مهم برای حفظ عملکرد تجهیزات است.
عملیات مداوم طولانی مدت همچنین ممکن است در سیستم خنک کننده دستگاه مشکل ایجاد کند. در طی فرآیند تولید با شدت بالا ، اجزای مختلف تجهیزات گرمای زیادی ایجاد می کنند. اگر سیستم خنک کننده نتواند گرما را به موقع از بین ببرد ، ممکن است باعث گرم شدن تجهیزات شود و از این طریق سایش و پیری قطعات را تسریع کند. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، لازم است که از عملکرد عادی سیستم خنک کننده اطمینان حاصل شود و به طور مرتب رادیاتور و فیلتر را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در محدوده دمای بهینه عملیاتی قرار دارند.
با این وجود ، نوشیدنی های غذایی مدرن می تواند ماشین آلات معمولاً مجهز به سیستم های تشخیص گسل و نظارت باشد که می تواند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی کنترل کند و خطرات خرابی احتمالی را از قبل تشخیص دهد. از طریق این سیستم های تشخیص هوشمند ، هشدارها را می توان به موقع صادر کرد که تجهیزات غیر طبیعی است و باعث بروز خرابی ها می شود. در عین حال ، نگهداری و مراقبت منظم نیز اقدامات مهمی برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار دستگاه است. $ $ $