اصل کار و انواع Tinplate می تواند خط تولید ماشین آلات را ایجاد کند

فرآیند تولید خط تولید دستگاه قوطی Tinplate شامل موارد زیر است: برش ، جوشکاری ، نقاشی ، خشک کردن ، ساخت قوطی (مربع/گسترش/کرنش و غیره) ، فلنج ، آب بندی (بالا/پایین) ، آزمایش نشت و غیره.

ماشین بری

برش نیز برش نامیده می شود و هدف آن برش کل صفحه (از جمله چندین مخزن) با توجه به نیازهای اندازه مشخص شده برای پاسخگویی به نیازهای تولید ، به مخازن منفرد اختصاصی می شود. نیاز به روند جوشکاری مقاومت بعدی.

انواع تجهیزات برشی: دستگاه برش نیمه اتوماتیک ، دستگاه برش خوراک یک طرفه ، دستگاه برشی عمودی و افقی.

دستگاه جوشکاری

برش های اتوماتیک بدن CAN CAN در سوراخ دستگاه جوشکاری مقاومت شکل می گیرد و خط تغذیه خلاء آنها را یک به یک به غلتک تغذیه می فرستد. سیلندر ، سیلندر به دستگاه جوشکاری مقاومت ارسال می شود و جوشکاری مقاومت پس از موقعیت یابی دقیق انجام می شود.

دستگاه روکش

تجهیزات پوشش دارای دو گزینه است: اسپری و غلتک. این ماده به طور عمده برای پوشش داخلی و خارجی مخازن شیمیایی و مخازن مواد غذایی برای جلوگیری از زنگ زدگی جوش های در معرض هوا استفاده می شود. درزگیر

فرآیند کنسرو روی دستگاه کنسرو تکمیل می شود. بدنه مخزن و کف مخزن عمدتا با درزهای دوتایی بسته می شوند.

دستگاه Seaming Can یک دستگاه درز اتوماتیک CAN با غلطک های مهر و موم شده 4/6/8 است. این دستگاه از یک دستگاه درز ، مجموعه ای از دستگاه های خودکار درپوش و یک نقاله تشکیل شده است. کنترل شده توسط Servo Motor ، رابط صفحه نمایش صفحه نمایش لمسی. پیچ توپ عملکرد بستن ، دقت موقعیت یابی بالا. ساختار ساده و معقول است و عملکرد و تنظیم راحت است.

ردیاب

عملکرد اصلی این دستگاه آزمایش عملکرد آب بندی قوطی ها است. ردیاب نشت عمدتاً از گاز فشرده شده تمیز استفاده می کند تا مستقیم یا غیرمستقیم بدنه مخزن را باد کند و تغییرات گاز را در داخل یا خارج از محصول تجزیه و تحلیل کند ، تا قضاوت کند که آیا هوا (عملکرد آب بندی) محصول اثر مورد انتظار را به دست آورده است یا خیر.

شرکت ماشین آلات مواد غذایی Zhejiang Jinying ، آموزشی ویبولیتین نه تنها Tinplate می تواند خطوط تولید دستگاه را ایجاد کند ، بلکه همچنین می تواند خطوط تولید ماشین آلات را بسازد و سایر محصولات ، برای بررسی وب سایت رسمی ما خوش آمدید. $ $ $