مزایای استفاده از دستگاه جوشکاری اتوماتیک در مقایسه با جوشکاری دستی چیست؟

در صنعت بسته بندی فلزی ، جوشکاری قلع یک فرآیند بسیار مهم در فرآیند تولید است. جوشکاری دستی سنتی به عملکرد دستی متکی است. اگرچه هزینه شروع کم است و عملیات انعطاف پذیر است ، اما طبق روند فعلی افزایش نیازها برای کیفیت محصول ، کارآیی و استاندارد سازی ، تجهیزات جوشکاری خودکار به تدریج به انتخاب اصلی تبدیل شده است. قلع می تواند دستگاه جوشکاری اتوماتیک سیستم های مکانیزاسیون و کنترل را ترکیب کند تا پیشرفت های قابل توجهی در بنگاه ها در کارآیی تولید ، ثبات جوش ، ثبات کیفیت و غیره به وجود آورد.

بهبود قابل توجهی در راندمان تولید
در قلع می تواند دستگاه جوشکاری اتوماتیک باشد توانایی عملکرد مداوم را دارد و می تواند پردازش خط مونتاژ را تحقق بخشد ، که مخصوصاً برای سناریوهای تولید انبوه مناسب است. جوشکاری دستی سنتی با سرعت عملیاتی اپراتور محدود است ، با تولید ساعتی کم و شدت کار زیاد ، مقابله با نوسانات سفارش و نیازهای اوج تولید دشوار است.
تجهیزات جوشکاری اتوماتیک معمولاً می توانند به جوشکاری مداوم با فرکانس بالا ، با سرعت جوشکاری پایدار و ضرب و شتم ، کاهش موثر چرخه تولید و زمان انتظار و بهبود راندمان خروجی در هر واحد زمان برسند. علاوه بر این ، تجهیزات نیازی به متوقف کردن و تنظیم به طور مکرر در طی فرآیند جوشکاری ندارند و می توانند برای مدت طولانی به عملکرد بدون وقفه دست یابند ، که برای شرکت هایی که به دنبال ثبات خروجی و تحویل هستند ، از ارزش عملی برخوردار است.

کیفیت جوش پایدارتر است
فرایند جوشکاری دستی از شخص به فرد دیگر متفاوت است و تحت تأثیر مهارت اپراتور ، وضعیت روانی و درجه تسلط فرآیند است. استاندارد سازی یکنواختی جوش ، عمق جوش و ورودی گرما دشوار است ، که به راحتی می تواند منجر به کیفیت متناقض شود و مشکلاتی مانند جوشکاری کاذب ، جوشکاری نشت یا جبران جوش.
قلع می تواند دستگاه جوشکاری اتوماتیک کنترل برنامه ریزی شده را اتخاذ کند و پارامترهایی مانند زمان جوشکاری ، جریان ، ولتاژ ، فشار و غیره را می توان با دقت تنظیم و کپی کرد ، به طوری که هر قطعه کار جوش داده شده درجه بالایی از ثبات را حفظ می کند. برای صنایعی مانند صنعت مواد غذایی و شیمیایی که نیازهای زیادی برای آب بندی دارند ، این ثبات از اهمیت ویژه ای برخوردار است و می تواند به طور موثری مشکلات کیفیت مانند نشت و خوردگی را کاهش دهد.

کاهش شدت نیروی کار و خطرات انسانی
جوشکاری دستی سنتی به اپراتورها نیاز دارد تا اسلحه جوشکاری را برای مدت طولانی نگه دارند ، با نور قوی ، درجه حرارت بالا ، دود و پاشش روبرو شوند که به راحتی می تواند باعث خستگی بینایی ، سوختگی پوست و خطرات بیماری شغلی شود. محیط دمای بالا در سایت جوشکاری همچنین چالش های بزرگی را برای تخصیص منابع انسانی و تداوم کار ایجاد می کند.
قلع می تواند دستگاه جوشکاری اتوماتیک وظایف جوشکاری را از طریق بازوی روباتیک یا سر جوش ثابت انجام دهد. پرسنل فقط نیاز به انجام عملیاتی مانند بارگیری ، نظارت و نگهداری دارند که باعث کاهش وابستگی به قدرت فیزیکی دستی و مهارت فنی می شود. در عین حال ، اگر ناهنجاری در طی فرآیند جوش رخ دهد ، سیستم می تواند به طور خودکار زنگ هشدار یا خاموش شود ، به طور موثری خطرات ایمنی ناشی از خطاهای عملکرد انسان را کاهش می دهد.

با محصولات چند مشخصه و تولید انعطاف پذیر سازگار شوید
برخی از تجهیزات جوشکاری اتوماتیک دارای قابلیت تنظیم قوی هستند ، که می تواند با تعویض وسایل ، تنظیم پارامترهای برنامه و غیره ، با قوطی هایی با اندازه یا سازه های مختلف سازگار شود تا نیازهای تولیدی انعطاف پذیر سفارشات چند مشخصه و چند متغیره را برآورده کند. در مقابل ، جوشکاری دستی یک فرآیند تنظیم پیچیده تر دارد و تضمین ثبات هنگام برخورد با تغییرات مکرر در مشخصات محصول دشوار است.
در زمینه تغییر برنامه های تولید و افزایش دسته های کوچک و سفارشات متنوع ، دستگاه جوشکاری اتوماتیک می تواند به سرعت پارامترهای فرآیند را از طریق سیستم کنترل تغییر دهد ، که می تواند با کارآمدتر تبدیل تولید از یک مشخصات به مشخصات دیگر را تکمیل کرده و زمان تنظیم را صرفه جویی کند.

صرفه جویی در هزینه در دراز مدت
اگرچه هزینه اولیه سرمایه گذاری قلع می تواند دستگاه جوشکاری اتوماتیک بالاتر از تجهیزات جوشکاری دستی باشد ، از منظر استفاده طولانی مدت ، از مزایای آشکار در کاهش هزینه های نیروی کار ، افزایش ظرفیت تولید و کاهش نرخ نقص و بازپرداخت برخوردار است. به خصوص در زمینه افزایش هزینه های کار ، تجهیزات جوشکاری خودکار می توانند به کاهش مشکل منابع انسانی سخت و ایجاد ساختار هزینه عملیاتی قابل کنترل تر کمک کنند.
جوشکاری اتوماتیک در کنترل مواد پیچیده تر است ، که می تواند هدر رفتن مواد جوشکاری و مواد کمکی را کاهش دهد ، مصرف انرژی را کاهش داده و راندمان استفاده از منابع را بهبود بخشد.

سیستم پشتیبانی توابع ارزش افزوده بیشتری را به ارمغان می آورد
قلع مدرن می تواند ماشینهای جوشکاری اتوماتیک اغلب با سیستم های کنترل هوشمند ترکیب شوند ، با کارکردهایی مانند ضبط داده های فرآیند جوشکاری ، نظارت بر زمان واقعی ، تشخیص گسل و عملکرد و نگهداری از راه دور ، که شرکت ها را برای دستیابی به مدیریت دیجیتال و قابلیت ردیابی کیفیت تسهیل می کند. این کارکردهای اضافی راحتی را برای پردازش بهینه سازی و مدیریت تجهیزات به ارمغان می آورد که دستیابی به آن با جوشکاری دستی دشوار است.
برخی از تجهیزات سطح بالا همچنین می توانند با سیستم تغذیه ، سیستم تشخیص و سیستم بسته بندی برای دستیابی به تولید خودکار حلقه بسته از تشکیل بدن CAN تا جوشکاری و سپس بازرسی با کیفیت و بهبود کارآیی کلی خط تولید در ارتباط باشند. $ $