چه عواملی بر سیستم انتقال دقیق پانچ کنترل دیجیتال خودکار CNC در حین کار تأثیر می گذارد؟

سیستم انتقال دقیق از پانچ کنترل خودکار دیجیتال CNC CNC مؤلفه اصلی برای پانچ با دقت بالا و با راندمان بالا است. در طی فرآیند کار ، عملکرد سیستم انتقال تحت تأثیر عوامل بسیاری قرار خواهد گرفت که به طور مستقیم بر پایداری و دقت تجهیزات تأثیر می گذارد و همچنین بر کارایی کلی تولید تأثیر می گذارد. عوامل اصلی مؤثر بر سیستم انتقال دقیق دستگاه پانچ CNC با جزئیات از جنبه های زیر به تفصیل شرح داده می شود.

1. تغییر بار
بار سیستم انتقال یکی از عوامل مهمی است که بر عملکرد عملیاتی آن تأثیر می گذارد. بار دستگاه مشت زدن CNC معمولاً با ضخامت ، استحکام و پیچیدگی مواد در هنگام مشت زدن تعیین می شود. هنگامی که بار بزرگ باشد ، سیستم انتقال برای حفظ پایداری حرکتی سر پانچ نیاز به مصرف بیشتر دارد ، که ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد حرکتی ، کاهش دقت و حتی افزایش سایش شود.
موتور سروو هنگام تغییر بار نسبتاً پایدار است ، از توانایی پاسخ پویا قوی برخوردار است و می تواند قدرت خروجی را با توجه به بار واقعی تنظیم کند. با این حال ، تحت بارهای شدید ، عملکرد طولانی مدت ممکن است باعث خستگی حرکتی یا سایش اجزای انتقال شود. بنابراین ، این مهم است که از عملکرد عادی سیستم برای ارزیابی منطقی ویژگی ها و بار نیازهای مواد فرآوری شده اطمینان حاصل شود و تنظیمات پارامتر سیستم انتقال را با توجه به بار تنظیم کنید.

2. وضعیت روغن کاری
در سیستم انتقال ، چندین قسمت متحرک مانند پیچ ​​های توپ ، چرخ دنده ها و میله های اتصال وجود دارد. اگر اصطکاک بین این قسمت ها به درستی اداره نشود ، به طور قابل توجهی بر صحت و عمر سیستم تأثیر می گذارد. وضعیت روغن کاری برای عملکرد صاف این قسمت ها بسیار مهم است. روغن کاری خوب می تواند اصطکاک و سایش را کاهش داده و راندمان انتقال را بهبود بخشد.
دستگاه های پانچ CNC معمولاً مجهز به سیستم های روغن کاری اتوماتیک هستند که می توانند با توجه به زمان کار و شدت کار تجهیزات ، مقدار مناسب روغن روغن کاری را به هر مؤلفه انتقال تزریق کنند. با این حال ، اگر سیستم روغن کاری خراب شود یا روغن روغن کاری کافی نباشد ، اصطکاک بین اجزای انتقال افزایش می یابد ، که باعث کاهش کارآیی عملیاتی تجهیزات می شود و همچنین باعث کاهش دقت یا حتی خرابی تجهیزات می شود. بنابراین ، بازرسی منظم و نگهداری از سیستم روغن کاری یک گام ضروری برای اطمینان از پایداری سیستم انتقال است.

3. تجمع گرما
در حین کار با سرعت بالا پانچ کنترل دیجیتال اتوماتیک CNC ، اجزای سیستم انتقال به دلیل اصطکاک طولانی مدت و حرکت مکانیکی گرمای زیادی ایجاد می کنند. اگر این گرما به طور مؤثر از بین نرود ، ممکن است باعث شود که مؤلفه ها گسترش و تغییر شکل دهند و در نهایت بر دقت پردازش تأثیر بگذارند.
به منظور کنترل دمای سیستم انتقال ، ماشین های پانچ CNC معمولاً مجهز به دستگاه های خنک کننده هستند تا به سرعت گرما را از طریق سیستم های خنک کننده در گردش یا خنک کننده هوا از بین ببرند. با این حال ، اگر سیستم خنک کننده به درستی یا بیش از حد گرما کار نکند ، باعث تسریع در خستگی اجزای انتقال می شود ، ثبات و دوام تجهیزات را کاهش می دهد. بنابراین ، نگه داشتن سیستم خنک کننده در عملکرد عادی برای حفظ پایداری و دقت زیاد سیستم انتقال بسیار مهم است.

4 خطای دقت
خطای دقت عمدتا از خطای مکانیکی در سیستم انتقال و خطای موجود در سیستم کنترل ناشی می شود. خطاهای مکانیکی شامل خطای پیچ پیچ توپ ، شکاف در انتقال دنده و شل بودن در سیستم میله اتصال است. این خطاها در سیستم انتقال تقویت می شوند و در نتیجه موقعیت نادرست سر پانچ در حین عمل پانچ قرار می گیرند.
صحت سیستم کنترل نیز بر عملکرد سیستم انتقال تأثیر خواهد گذاشت. دستگاه مشت زدن CNC برای کنترل موقعیت و سرعت موتور سروو در زمان واقعی به رمزگذار و سنسور در سیستم CNC متکی است. اگر دقت سنسور کافی نباشد یا سیگنال بازخورد خطایی داشته باشد ، باعث می شود مسیر حرکت سر پانچ منحرف شود و بر دقت پردازش تأثیر بگذارد. بنابراین ، کالیبراسیون منظم و بازرسی اجزای کنترل مانند سنسورها و رمزگذارها برای اطمینان از صحت و ثبات سیستم انتقال بسیار مهم است.

5. خصوصیات مواد
ویژگی های ماده فرآوری شده نیز عامل مهمی است که بر عملکرد سیستم انتقال تأثیر می گذارد. مواد مختلف از سختی ، ضخامت و مدول الاستیک متفاوت برخوردار هستند و در نتیجه در طی فرآیند پانچ ، نیروهای مختلف تأثیر و واکنش بر روی سیستم انتقال ایجاد می شود. به عنوان مثال ، مواد با استحکام بالا بارهای ضربه ای بیشتری را بر روی سر و سیستم انتقال پانچ تحمیل می کنند و باعث افزایش سایش و خطای سیستم می شوند.
سیستم انتقال باید مطابق با ویژگی های مواد ، مانند تنظیم نیروی پانچ ، سرعت و فشار از طریق سیستم CNC ، تنظیم شود تا تأثیر ویژگی های مواد در دقت پردازش کاهش یابد. هنگام پردازش مواد مختلف ، تنظیمات پارامتر و وضعیت عملیاتی سیستم انتقال باید انعطاف پذیر باشد.

6. شرایط محیطی
محیط کار مطبوعات پانچ CNC نیز تأثیر خاصی در عملکرد سیستم انتقال دارد. عوامل محیطی خارجی مانند دما ، رطوبت و گرد و غبار در عملکرد طبیعی سیستم انتقال تداخل خواهد داشت. محیط با درجه حرارت بالا ممکن است باعث شود روغن روغن کاری سریعتر تبخیر شود و تجهیزات بیش از حد گرم شود. رطوبت بالا باعث تسریع در اکسیداسیون و خوردگی اجزای سازنده می شود. و گرد و غبار وارد شده به اجزای انتقال ممکن است باعث انسداد یا سایش شود.
تمیز نگه داشتن کارگاه ، تهویه و دما و رطوبت کنترل شده نقش مهمی در بهبود قابلیت اطمینان سیستم انتقال و گسترش عمر تجهیزات دارد. $ $ $