چه نوع فرآیندی در شکل دادن و تشکیل بدن پودر شیر می تواند باشد؟

فرآیندهای شکل دهی و تشکیل در تولید بدنه پودر شیر به طور معمول می تواند موارد زیر را شامل شود:

برش ورق: مرحله شامل برش ورق های فلز به اندازه و شکل مورد نظر برای تشکیل بدن استوانه ای قوطی است. این ممکن است با استفاده از دستگاه های برش یا فناوری برش لیزر انجام شود.

حجامت: ورق های فلزی بریده شده در آن تغذیه می شوند ماشین جایی که آنها در فنجان های کم عمق یا خالی تشکیل می شوند. این فرآیند شامل استفاده از فشار برای فشار دادن فلز به یک فرم فنجان است.

نقاشی: خالی های فنجان از طریق فرآیندهای ترسیم شکل می گیرند و دراز می شوند. نقاشی شامل کشیدن خالی های فنجان از طریق یک سری از مرگ است تا به تدریج کشش شود و آنها را به اشکال طولانی تر و باریک تر شکل دهد و شبیه به شکل یک قوطی باشد.

اتو کردن: در این فرایند ، خالی های کشیده شده از طریق دستگاه های اتو عبور می شود که در آن کشیده شده و برای رسیدن به ضخامت و شکل نهایی مورد نظر نازک می شوند. اتو به بهبود دقت بعدی و سطح سطح بدن قوطی کمک می کند.

گردن زدن: برخی از قوطی های پودر شیر ممکن است به یک فرآیند گردن نیاز داشته باشند تا قسمت گردن باریک تر قوطی را تشکیل دهند. گردن زدن شامل کاهش قطر بدن CAN در یک انتها برای ایجاد گردن یا باز کردن برای آب بندی با درب است.

فلنج: فلنج فرآیند تشکیل فلنج یا لبه در انتهای باز بدن قوطی است. این فلنج سطحی را برای اتصال درب یا بسته شدن برای مهر و موم قوطی فراهم می کند.

جوش درز: سرانجام ، درز جانبی بدن CAN با هم جوش داده می شود تا یک ساختار استوانه ای مداوم تشکیل شود. این کار بسته به ماده و ضخامت قوطی می تواند با استفاده از تکنیک های مختلف جوشکاری مانند جوش مقاومت یا جوش لیزر انجام شود.

این فرآیندها بسته به نیازهای خاص طراحی و روشهای تولیدی که توسط تولید کنندگان مختلف استفاده می شود ممکن است کمی متفاوت باشد. با این حال ، این مراحل اساسی در شکل دادن و تشکیل بدن یک قوطی پودر شیر از ورق های فلزی خام است. $ $ $